Bei mir hats gleich auf Anhieb gefunzt. Auch das erste Mal gebogen. Is also wirklich kein Hexenwerk, wenn man zwei gesunde Hände hat.
Gute Heißluftpistole die auch einstellbar ist. Ich habe glaub ich 320° genommen in rund 7-10cm Abstand. Viel und schnell drehen (ca. 30 Sekunden+). Nimm dir n Probestück und teste einfach aus. Wenns zu lange dauert geh mit der Temp rauf. Wenn das Rohr in Flammen aufgeht, geh runter.
Die Monsoon Mandrels sind auch zu empfehlen. Alle Biegungen sehr sauber und genau geworden. Keine Wülste, keine Knicke, keine Sonstwas.
Hier mal ein Beispiellink (jetzt nur den ersten einfach genommen)
https://www.amazon.de/Monsoon-Hardline-Pro-Mandrel-12mm/dp/B00LLQREI8
Da is auch die Silikonwurst mit drin (vorher nass machen mit Spüliwasser).
Dann noch n übergroßen Bleistiftanspitzer um ne Fase an die Rohrenden zu schaben.
Vorher vielleicht mit ner Feile leicht anfasen, dann gehts leichter.
Schaut so aus
https://static1.caseking.de/media/image/thumbnail/wazu-689_wazu_689_5g_800x800.jpg
Zum Schneiden hab ich Klebeband zum Markieren und dann nen Dremel genommen. Sehr leicht, sauber, schnell und genau.
Vor dem Einstecken in die Fittinge, geht mitunter schwer, die Rohrenden und den Fittingsgummi mit Spüliwasser benetzen.
Brauchst dir echt keinen Kopp machen. Is n Kinderspiel
Weils so einfach war, hab ich sogar den hinteren Maschinenraum "gehardtubed".
Und ich würd Acryl nehmen. Is deutlich schicker als PETG (meiner Meinung nach). Die Arbeit is eh dieselbe.
Ansonsten einfach mal n Abend youtube schauen und seelisch drauf vorbereiten
Packste schon.
Viel Spass